höfuð_borði

Aðgerðir og eiginleikar algengra þráðfresunartækja

Með útbreiðslu CNC vélaverkfæra eykst beiting þráðfræsingartækni í vélrænni framleiðsluiðnaði.Þráðfræsing er að mynda þráð með þriggja ása tengingu á CNC vélbúnaði og spíralfræsingu með þráðfræsi.Hver hringlaga hreyfing skerisins á lárétta planinu mun færa eina hæð í beinni línu í lóðrétta planinu.Þráðfræsing hefur marga kosti, svo sem mikil vinnsluskilvirkni, mikil þráðgæði, góð fjölhæfni verkfæra og gott vinnsluöryggi.Það eru margar tegundir af þráðfræsi sem eru notaðar um þessar mundir.Þessi grein greinir sjö sameiginlega þráða fræsara út frá sjónarhornum notkunareiginleika, uppbyggingar verkfæra og vinnslutækni.

Venjuleg vélaklemmaþráður fræsari

Þráðfræsir af vélklemmum er algengasta og hagkvæmasta tólið í þráðfræsingu.Uppbygging þess er svipuð og venjulegs vélknúningsfresara, sem samanstendur af endurnýtanlegum verkfæraskafti og hnífum sem auðvelt er að skipta um.Ef nauðsynlegt er að vinna keilulaga þræði er einnig hægt að nota sérstakan verkfærahaldara og blað til að vinna keilulaga þræði.Þetta blað hefur margar þráðarskurðartennur og tólið getur unnið margar þráðstennur í einni lotu meðfram spírallínunni.Til dæmis, með því að nota fræsara með 5 2 mm tönnum og vinnslu meðfram spírallínunni í einni lotu er hægt að vinna 5 þráðstennur með 10 mm dýpi.Til þess að bæta vinnslu skilvirkni enn frekar er hægt að velja þráðfræsi með fjölblaða vél klemmugerð.Með því að fjölga skurðbrúnum er hægt að bæta straumhraðann verulega, en geisla- og axial staðsetningarskekkjur á milli hvers blaðs sem dreift er á ummál geta haft áhrif á nákvæmni þráðarvinnslu.Ef þráðarnákvæmni þráðfræsivélarinnar með fjölblaðavél er ekki uppfyllt, er einnig hægt að reyna að setja aðeins eitt blað fyrir vinnslu.Þegar þú velur þráðfresara af vélklemmugerð er ráðlegt að velja skurðarstöng með stærri þvermál og viðeigandi blaðefni byggt á þáttum eins og þvermáli, dýpt og efni vinnustykkisins á unnum þræði.Þráðarvinnsludýpt þráðfræsivélarinnar af vélklemmugerð er ákvörðuð af virkri skurðardýpt verkfærahaldarans.Vegna þess að lengd blaðsins er minni en áhrifarík skurðardýpt verkfærahaldarans er nauðsynlegt að vinna í lögum þegar dýpt unnar þráðar er meiri en lengd blaðsins.

þráður fræsari 8(1)

Venjulegur samþættur þráður fræsari

Flestir samþættir þráðfræsir eru gerðir úr samþættum hörðu álefni og sumir nota jafnvel húðun.Samþætta þráða fræsarinn hefur samþætta uppbyggingu og hentar betur til vinnslu þráða með miðlungs til lítillar þvermál;Það eru líka samþættir þráðfræsir sem notaðir eru til að vinna mjókkaða þræði.Þessi tegund af verkfærum hefur góða stífni, sérstaklega óaðskiljanlegur þráður fræsari með spíralsporum, sem getur í raun dregið úr skurðarálagi og bætt vinnslu skilvirkni þegar unnið er með efni með mikla hörku.Skurðbrún samþætta þráðfræsarans er þakinn þráðvinnslutönnum og hægt er að ljúka allri þráðvinnslunni með því að vinna meðfram spírallínunni í einni lotu.Það er engin þörf á lagskiptri vinnslu eins og skurðarverkfæri fyrir klemmu, þannig að vinnsluskilvirkni er mikil, en verðið er líka tiltölulega dýrt.

Óaðskiljanlegurþráður fræsarimeð skurðaðgerð

þráður fræsari 9(1)

Uppbygging samþætta tvinnafræsarans með skurðaðgerð er svipuð og venjulegs samþættra tvinnafresar, en það er sérstakt skurðarblað við rót skurðarbrúnarinnar, sem getur unnið úr endaskurði þráðarins meðan á því stendur. .Það eru þrjár leiðir til að vinna úr skánum.Þegar þvermál verkfærisins er nógu stórt er hægt að sökkva niður skurðinum beint með því að nota skurðarblaðið.Þessi aðferð er takmörkuð við vinnslu á skurðum á innri snittari holum.Þegar þvermál verkfærisins er lítið er hægt að nota afrifunarblaðið til að vinna afskurðinum í gegnum hringlaga hreyfingu.En þegar þú notar rótarafskurðarbrún skurðarbrúnarinnar til skurðarvinnslu, er nauðsynlegt að huga að bilinu milli skurðarhluta verkfæraþráðarins og þráðarins til að forðast truflun.Ef dýpt unnar þráðar er minni en skilvirka skurðarlengd verkfærisins, mun verkfærið ekki geta náð afhöndunarvirkni.Þess vegna, þegar þú velur verkfæri, ætti það að tryggja að áhrifarík skurðarlengd passi við dýpt þráðarins.

Þráðarborun og fræsari

Þráðarborunar- og fræsarinn er úr gegnheilri hörðu álfelgur og er skilvirkt tæki til að vinna litla og meðalstóra innri þræði.Þráðarborunar- og fræsarinn getur lokið borun á botnholum fyrir snittur, skurður hola og innri tvinnavinnsla í einu lagi, sem dregur úr fjölda verkfæra sem notuð eru.En ókosturinn við þessa tegund af verkfærum er léleg fjölhæfni þess og tiltölulega dýrt verð.Þetta tól samanstendur af þremur hlutum: borahlutanum við hausinn, tvinnafræsingarhlutinn í miðjunni og skurðbrúnin við rót skurðbrúnarinnar.Þvermál borhlutans er botnþvermál þráðsins sem tólið getur unnið úr.Vegna takmörkunar á þvermáli borhlutans getur þráðborunar- og fræsari aðeins unnið úr einni forskrift um innri þráð.Þegar þú velur þráðborunar- og fræsunarskera ætti ekki aðeins að hafa í huga forskriftir snittari holanna sem á að vinna, heldur ætti einnig að huga að samsvörun milli skilvirkrar vinnslulengdar verkfærisins og dýpt unnu holanna, annars ekki er hægt að ná afhjúpunarvirkni.

Þráður spíral borun og fræsari

Þráður spíralborunar- og fræsarinn er einnig traustur álfelgur sem notaður er til skilvirkrar vinnslu á innri þráðum og getur einnig unnið úr botnholum og þráðum í einni aðgerð.Endir þessa tóls er með skurðbrún sem líkist endamyllu.Vegna lítils helixhorns þráðarins, þegar verkfærið framkvæmir spíralhreyfingu til að vinna þráðinn, sker endaskurðarbrúnin fyrst af efnið til að vinna úr botnholinu og síðan er þráðurinn unninn aftan á verkfærinu.Sumir spíralborunar- og fræsar eru einnig með afskornum brúnum, sem geta samtímis unnið úr skurði holuopsins.Þetta tól hefur mikla vinnslu skilvirkni og betri fjölhæfni samanborið við þráðboranir og fræsur.Bilið innra þráðarops sem tólið getur unnið er d~2d (d er þvermál tækjahlutans).

þráður fræsari10(1)

Djúpþráður fræsandi tól

Djúpþráður fræsari er ein tönnþráður fræsari.Almenn þráðfræsi er með margar þráðarvinnslutennur á blaðinu, sem hefur stórt snertiflötur við vinnustykkið og mikinn skurðkraft.Þar að auki, þegar unnið er með innri þræði, verður þvermál verkfæra að vera minna en þráðaropið.Vegna takmörkunar á þvermáli verkfæralíkamans hefur það áhrif á stífleika verkfærsins og verkfærið verður fyrir einhliða krafti við þráðfræsingu.Þegar dýpri þræði er fræsað er auðvelt að lenda í fyrirbæri verkfæra sem hefur áhrif á nákvæmni þráðavinnslu.Þess vegna er áhrifarík skurðardýpt dæmigerðs þráðfræsingarskera um það bil tvöfalt þvermál verkfærahluta þess.Notkun eins tönn djúpþráður fræsunartæki getur betur sigrast á ofangreindum göllum.Vegna lækkunar á skurðarkrafti er hægt að auka dýpt þráðarvinnslu til muna og áhrifarík skurðardýpt verkfærisins getur náð 3-4 sinnum þvermál verkfærakroppsins.

Þráðfrjálsar verkfærakerfi

Alhliða og hagkvæmni eru áberandi mótsögn við þráðfresara.Sum skurðarverkfæri með samsettar aðgerðir hafa mikla vinnslu skilvirkni en lélega alhliða, á meðan þau með góða alhliða eiginleika hafa oft litla skilvirkni.Til að bregðast við þessu vandamáli hafa margir verkfæraframleiðendur þróað þráðfrjálsar verkfærakerfi.Þetta tól samanstendur almennt af verkfærahandfangi, afsláttarblaði og alhliða þráðfræsi.Hægt er að velja mismunandi gerðir af skurðarhnífum og þráðfræsum í samræmi við vinnslukröfur.Þetta verkfærakerfi hefur góða alhliða eiginleika og mikla vinnslu skilvirkni, en verkfærakostnaðurinn er hár.

Ofangreint veitir yfirlit yfir virkni og eiginleika nokkurra algengra þráðfresunartækja.Kæling skiptir einnig sköpum við fræsingu þráða og mælt er með því að nota vélar og verkfæri með innri kælingu.Vegna mikils snúnings skurðarverkfærsins er erfitt að komast inn utanaðkomandi kælivökva undir áhrifum miðflóttaaflsins.Innri kæliaðferðin kælir ekki aðeins verkfærið á áhrifaríkan hátt, heldur hjálpar háþrýsti kælivökvi að fjarlægja flís þegar þú vinnur blindholsþræði.Þegar unnið er með innri snittari holur með litlum þvermál, er sérstaklega þörf á hærri innri kæliþrýstingi til að tryggja sléttan flís.Að auki, þegar þú velur þráðfræsingarverkfæri, ætti einnig að huga vel að sérstökum vinnslukröfum, svo sem framleiðslulotustærð, fjölda skrúfuhola, efni vinnustykkisins, nákvæmni þráðar, stærðarforskriftir og marga aðra þætti, og tækið ætti að vera ítarlega valið. .

 


Pósttími: Ágúst-04-2023