Það er í raun erfitt að skilgreina gæði holuvinnslu ástæðu
Ef holan hefur strangar kröfur um umburðarlyndi eða yfirborðsfrágang, lýkur aukavinnsla eins og borun eða reaming venjulega gatið í endanlegri vinnslustærð.Í þessum tilvikum getur aðalgildi borkrona verið að bora eins mörg göt og hægt er eins fljótt og hægt er og það sem notendur geta séð er hvort staðsetningin sé nákvæm.
En þetta er ekki alltaf raunin.Í sumum forritum getur það að eyða meiri tíma og fyrirhöfn hjálpað boranum að uppfylla gæðastaðla í einni aðgerð.Að öðrum kosti er hægt að ákvarða að gæði borunarinnar hafi áhrif á getu hennar til að taka við hágæða aukavinnslu.Til dæmis, ef borað er á of miklum hraða, getur hiti valdið því að efnið vinnur mikið, sem getur stytt endingartíma kranans til muna og jafnvel gert efnið of hart til að hægt sé að banka á það.
Ef aðborar úr karbít2 eða 200 holur, það getur verið öðruvísi;Ef um er að ræða 200 holur getur gæðaáherslan aðallega verið á hraða (skilvirkni) við að klára verkið;Ef þetta verk krefst aðeins 2 holur, að eyða meiri tíma og fyrirhöfn í borunarferlinu, eða nota sérhönnuð verkfæri til að bora og ræma göt í einni aðgerð, getur framleitt holur sem uppfylla gæðakröfur án viðbótarferla.
Kannski eru þrjár spurningar sem koma upp í huga minn hér
1.Hvort vikmörk holunnar séu uppfyllt.
2. Hvort það uppfyllir kröfur um holuvinnslu.
3. Hvort sammiðjan sé góð.
Carbide borar eru reyndar notaðir á mörgum sviðum, en mörg tækni er líka hunsuð.Hönnun spíralhorna er líka mjög sérstök, svo sem lágt spíralhorn eða beinar grópborar, sem henta mjög vel fyrir stutt flísefni eins og steypujárn og sveigjanlegt járn.Til dæmis er spíralhorn 20-30° til þess fallið að bora í ýmsum hörðum efnum, þar sem þetta horn hjálpar til við að fjarlægja spón.
Hins vegar, ál og kopar hafa tilhneigingu til að hafa háa helix horn, sem veita forspáráhrif og aðstoða við að fjarlægja flís.Að velja bora með réttum eiginleikum fyrir tiltekin efni og notkun mun lengja endingu verkfæra og ná góðri sléttleika.
Það er líka verulegur munur á húðun.Venjulega, til dæmis, munu sumir borar nota samsett húðun sem getur virkað að fullu, þar á meðal títan og króm sem og títan kísillag.
Kísill gefur húðinni mikla smurningu, þannig að flísar geta runnið af og forðast myndun flísa.Að forðast flísuppsöfnun er lykillinn að því að viðhalda góðri skurðargetu verkfærsins og forðast að skilja eftir sig ummerki á gatveggnum.
Sum ný húðun er sameinuð með meiri hraða til að fjarlægja efni, sem leiðir til svitahola með góðri sléttleika.Þessi húðun þarf að geta staðist hita sem myndast við háhraða hreyfingu.
1. Upplýsingar um eftirlit meðbora
Val á viðeigandi börum og gæði hola hefur þegar byrjað frá ferlihönnuninni.Ef úthlaupið er of stórt mun það fórna nákvæmni, sléttleika og sammiðju holunnar.Viðeigandi kjarnaþykkt á boroddinum skiptir sköpum til að viðhalda stöðugleika þegar borkronan er í sambandi við unnin efnið, til að koma í veg fyrir að borkronan verði of stór og á móti, sem getur valdið því að gatið verði of stórt eða haft áhrif á það. beinlínis.
Þegar gæðakröfur fela í sér að bæta umburðarlyndi og yfirborðsáferð getur verið gagnlegt að skipta úr einu liðbandi yfir í tvöfalt liðband á borbitum.
Þessar brúnir koma á stöðugleika í borholunni með því að koma fyrir fjórum snertipunktum í holunni og veita fægiáhrif sem skilur eftir mjög góðan frágang.Tvöföld liðböndin geta einnig þjónað sem leiðarvísir til að halda borinu áfram í beinni línu, sérstaklega í djúpum holum.Það getur komið í veg fyrir að boran stækki og hristist og gefur þannig tiltölulega hringlaga gat.
Þó að tvöfaldur liðbandsbor gefi gott yfirborð í stuttum spónaefnum er mælt með því að nota einn liðbandsbor þegar efnið gefur af sér vaxandi spón.Fyrir löng flísefni eins og ál eða ryðfríu stáli eru einbandaborar ákjósanlegur kostur.Notkun á tvöföldum liðböndum úr ryðfríu stáli getur valdið því að flísar komast í snertipunktinn á milli borsins og efnisins.
Að stjórna úthlaupi er annar lykilþáttur holugæða.Að hoppa of mikið getur valdið því að unnið ljósop verður stærra og eftir því sem borhraði eykst og snýst mun það valda því að borinn borar stærri og stærri göt.
Langir borar geta leitt til lélegrar stífni og titrings.Þessi titringur, sérstaklega þeir sem erfitt er að sjá með litlum bor, getur valdið því að borinn brotnar og skilur eftir sig brotið blað á innra yfirborði holunnar.
2. Eftirlit með skurðvökva
Rétt kælivökvastjórnun, þar með talið að viðhalda hámarksþéttni kælivökva, síun og þrýstingi, skiptir sköpum í borunarumsóknum.
Viðeigandi styrkur kælivökva eykur smurhæfileikann á sama tíma og hitinn er fjarlægður af skurðbrún borsins.Síun getur fjarlægt málmmengun og önnur efni og þar með bætt afköst borunar og komið í veg fyrir vandamál eins og stíflu á kælivökvaholum í borum með litlum þvermál.
Það skiptir sköpum fyrir gæði holunnar að koma í veg fyrir að flís komist inn í vegginn á milli borsins og unnar efnis.Lögun og litur þessara spóna getur hjálpað stjórnandanum að vita hvort gæði holanna sem borað er af boranum séu góð eða slæm.
Það er mikilvægt fyrir spónaeyðingargróp borsins til að framleiða fallegar keilulaga spónar.Tveir til þrír krullaðir eða fléttaðir spónar geta runnið upp í spónarrennuna og nuddað og klórað báðar hliðar gatsins.Þessi núningur getur valdið grófleika yfirborðs.
Bakhlið flísarinnar ætti að vera silfurlitað og glansandi.Ólíkt bláa litnum sem þú sérð við mölun (vegna þess að það þýðir að hiti fer inn í flögurnar, blár táknar að holuvinnslan þín myndar mikið magn af hita á skurðbrúninni. Þessi hiti mun valda því að blaðið slitnar hraðar.
Pósttími: júlí-07-2023