höfuð_borði

Algengar bilanir og lausnir á þráðfræsum í þráðavinnslu

1.Hröðun eða óhófleg slit á þráðfræsum

Kannski vegna rangs vals á skurðarhraða og fóðurhraða;Of mikill þrýstingur á verkfærið;Valin húðun er röng, sem veldur því að flísar myndast;Orsakast af miklum snúningshraða.

Lausnin felur í sér að tryggja að réttur skurðarhraði og straumhraði séu valdir úr vinnslufæribreytutöflunni;Dragðu úr straumhraða á hverja tönn, styttu skiptatíma tólanna, athugaðu of mikið slit tólsins og þráðurinn í upphafi slitnar hraðast;Rannsakaðu nothæfi annarra húðunar, aukið flæðihraða kælivökva og flæðihraða;Dragðu úr snúningshraðanum.

2. Hrun niðurskurðar

Kannski vegna rangs vals á skurðarhraða og fóðurhraða;Þráðfræsarinn hreyfist og rennur á klemmubúnaði sínum;Ófullnægjandi stífni vinnsluvélarinnar;Orsakast af ófullnægjandi kælivökvaþrýstingi eða flæðishraða.

Lausnin felur í sér að ákvarða réttan skurðhraða og straumhraða úr vinnslufæribreytutöflunni;Notkun vökvaspenna;Staðfestu áreiðanleika þvingunar vinnustykkisins og ef nauðsyn krefur, klemmdu vinnustykkið aftur eða bættu klemmustöðugleika;Auka flæði og flæði kælivökva.

Kannski vegna rangs vals á skurðarhraða og fóðurhraða;Of mikill þrýstingur á verkfærið;Valin húðun er röng, sem veldur því að flísar myndast;Orsakast af miklum snúningshraða.

Lausnin felur í sér að tryggja að réttur skurðarhraði og straumhraði séu valdir úr vinnslufæribreytutöflunni;Dragðu úr straumhraða á hverja tönn, styttu skiptatíma tólanna, athugaðu of mikið slit tólsins og þráðurinn í upphafi slitnar hraðast;Rannsakaðu nothæfi annarra húðunar, aukið flæðihraða kælivökva og flæðihraða;Dragðu úr snúningshraðanum.

2. Hrun niðurskurðar

Kannski vegna rangs vals á skurðarhraða og fóðurhraða;Þráðfræsarinn hreyfist og rennur á klemmubúnaði sínum;Ófullnægjandi stífni vinnsluvélarinnar;Orsakast af ófullnægjandi kælivökvaþrýstingi eða flæðishraða.

Lausnin felur í sér að ákvarða réttan skurðhraða og straumhraða úr vinnslufæribreytutöflunni;Notkun vökvaspenna;Staðfestu áreiðanleika þvingunar vinnustykkisins og ef nauðsyn krefur, klemmdu vinnustykkið aftur eða bættu klemmustöðugleika;Auka flæði og flæði kælivökva.

3. Skref birtast á þráðarsniðinu

Það getur verið vegna mikils fóðurhraða;Vinnsluforritun halla mölunar samþykkir axial hreyfingu;Óhóflegt slit á þræðifræsum;Ástæður eins og fjarlægðin milli vinnsluhluta verkfærisins og klemmahlutans er of langt á milli.

Lausnin felur í sér að draga úr fóðrun á hverja tönn;Gakktu úr skugga um að tvinnafresarinn fræsar tönnprófílferilinn við meginþvermál þráðsins án geislahreyfingar;Stytta bilið á milli verkfæraskipta;Lágmarkaðu útdrátt verkfærsins á klemmubúnaðinum eins mikið og mögulegt er.

4. Mismunur er á niðurstöðum uppgötvunar milli vinnuhluta

Vinnsluhluti skurðarverkfærsins er langt frá klemmuhlutanum;Valin húðun er röng, sem veldur því að flísar myndast;Óhóflegt slit á þræðifræsum;Tilfærsla vinnustykkis á festingu.

 

Lausnirnar fela í sér að lágmarka yfirhengi tólsins á klemmubúnaðinum eins mikið og mögulegt er, kanna nothæfi annarra húðunar og auka kælivökvaflæðishraða og flæðihraða;Stytta bilið á milli verkfæraskipta;Staðfestu áreiðanleika þvingunar vinnustykkisins og ef nauðsyn krefur, klemmdu vinnustykkið aftur eða bættu klemmustöðugleika.


Pósttími: 19. júlí 2023